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貼片排針連接器在選購時,如何把控好連接器的質量

文章出處:軒碩電子 | 作者:軒碩電子 | 發表時間:2023-01-04

  電器產品生產的過程中,很多都會用到貼片排針,這也是在電路板中會常見到一種連接器, 而連接器可以有很多種類型,像單排、雙排連接器等,平時在購買時這些連接器需要注意質量問題,接下來看看貼片排針連接器在選購時,如何把控好連接器的質量。


  質量是影響電氣性能和光潔度的關鍵因素,貼片排針常見的質量問題包括缺針、平整度不當、保持力差、塑料不符合耐熱標準等。


  一、缺針,在排針和排母的制造過程中,很多管腳脫落,需要經過組裝過程。防止非標產品到達客戶手中是工廠質量控制的關鍵因素之一。雖然每件產品都有徹底的檢查,但依賴于工人的目視檢查,難免會造成視覺疲勞。我們加強了我們的設施,以主動檢測機器中的漏針并可靠地分揀產品中的漏針,機器和人為控制是提高產量的主要途徑。


  二、平坦度不合格,電路板邊緣的焊接和貼片是重要工藝之一。針排母帶包裝,自動貼片提高生產效率,降低人工成本,而選擇T品重要的就是平整度,當出現缺陷時,產品會變得焊接且不導電,返工和維修過程很麻煩并且增加了成本,因此,在這方面,也要抓好質量把關,避免出現問題。


  三、如何控制平整度,保障產品穩定性?


  1、機器,夾具篩選,制作控制治具,調整平面度為8~10S,如果產品通過夾具順利進入管材,則平整度是可以接受的??ㄗ〔缓细竦漠a品,因平整度不符合要求,放置在不良品區進行檢測和修復。


  2、設備二次檢測,無法完成主動電機檢測且夾具不合格的產品,將使用CCD檢測平面度分析,檢測出平面度后自動進入載帶封裝工序。


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  四、保持力不夠


  1、保持力是排針和排母性能不可忽視的問題,但往往會導致嚴重的質量問題。例如主膠芯與端子之間的保持力不夠強,焊接PCB時不易發現。一旦焊接完成并[敏感詞]引腳,由于缺乏保持力,導致引腳將母頭中的所有橡膠芯拔出,只留下 PCB 上的母端子,這個不良批次給企業造成了嚴重的經濟損失。


  2、如何管控這個環節,在端子或膠芯制造完成后,首先進行實際匹配,保持力和[敏感詞]力是否在合理范圍內,測試合格后方可入庫,裝配生產線時,對首件進行嚴格的夾緊力和插拔力測試,檢驗和產品抽樣,做好詳細的數據記錄,層層檢驗調整后方可出貨。


  五、塑料的高溫,現在常用的塑料材料有P、PA6T、PA9T和LCP。其中P僅適用于波峰焊,而PA6T、PA9T和LCP可同時用于波峰焊和回流焊。由于S MD產品需要回流焊,詢價時需要了解客戶的加工工藝。即使使用耐高溫的原料,膠芯在爐內也會變形起泡。


  原因之一是PA6T、PA9T和LCP材料在生產后2-3個月內不能使用,潮濕的材料導致焊接時起泡變形。因此,塑料原料如1-3個月未使用,應重新燒制,回流焊測試,看是否有變形、起泡等現象。


  綜合上述,可以到看到貼片排針的在選購時,如何去注意它的質量,可以從缺針、平坦度不合格、保持力不夠等去看。

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